工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺机 优势
可适用污泥浓度的规模广,可达2000mg/L-50000mg/L。
抗含油污泥能力强,易别离、不阻塞。
清洁环保,无臭气,无噪音,*高压冲刷,**次污染。
体小精悍,节水、节能
平时保养保护简洁,可接连运转,*专人值守,*替换机油。
叠螺机 适用范围
1、适用于食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等职业的污泥。
2、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建造浓缩池、储存池,下降建造本钱,削减磷的开释和厌氧臭气的发生。
叠螺机 性能特点
小型规划
规划紧凑,脱水机里边包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
占地空间小,便于修理及替换;分量小,便于搬运。
不宜阻塞
具有自我清洁的功用。不需要为避免滤缝阻塞而进行清洁,削减冲刷用水量,削减内循环担负。
拿手含油污泥的脱水。
低速工作
螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
毛病少,噪音振荡小,操作安全。
操作简略
通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,完成24小时接连无人运行。
日常保护时间短,保护工作简略。
经久耐用
机体简直悉数选用不锈钢原料,可以极限延伸运用寿命。
叠螺机规格尺寸
机型 螺旋内径规格 出泥口离地高度(mm) 机长(mm) 机宽 (mm) 机高(mm) DS污泥处理量(kg-DS/hr)
SDDL101 Φ100 480 1998 550 890 4-6
SDDL151 Φ150 550 2176 580 1040 7-11
SDDL152 Φ150 530 2448 1010 1020 13-21
SDDL201 Φ200 530 2873 550 1160 10-16
SDDL202 Φ200 530 3042 1080 1160 19-31
SDDL251 Φ250 570 2875 675 1180 21-33
SDDL252 Φ250 580 3220 1130 1200 41-66
SDDL301 Φ300 770 3280 735 1260 31-52
SDDL302 Φ300 760 3630 1210 1260 60-100
SDDL351 Φ350 640 3485 680 1310 62-103
SDDL401 Φ400 670 3500 840 1385 92-153
SDDL402 Φ400 670 4060 1440 1385 184-306
SDDL451 Φ450 680 4075 780 1490 235-398
SDDL501 Φ500 725 4200 910 1574 286-490
SDDL551 Φ550 790 5382 960 2103 577-1010
SDDL601 Φ600 865 5742 1010 2178 867-1530
一、 设备的工作原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
二、全新污泥脱水技术的特点
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。